山东省临沂市费县农机局新庄镇农机站  裴景波
 

一般来说，衡量机械产品的重要指标就是机械的可靠性及其稳定性，一般来说可靠性和稳定性是作为工业生产中机械正常运行的可靠性保障。我们知道工业的发展要依靠科技的推动，所以有关科技推动工业发展的承载点全部表现在机械产品中，机械产品是承载点的最高体现，因此，在科技高速发展的今天，人们对机械产品的可靠性要求变得越来越高，为了满足人们对机械产品的可靠性要求，我们在实际生产生活中就必须加入机械可靠性优化设计，来提升机器的可靠性与稳定性并且将机械产品与日常工作有效地联系在一起，这样不仅能够达到及时更换零部件的目的，还可以使机械产品可靠性提升。

1 机械可靠性优化设计的重要性 

一般来说，在我们的认知中，进行机械可靠性优化设计的重要性是十分有必要的，因为机械可靠性设计，通常都是以成品的可靠性作为基准，然后在一定程度上把各项参数比如说外在力以及零部件的尺寸和机械的承受能力，作为参考值融合起来考虑并且在另一方面运用某种力学理论和数据统计学理论以及概率论等相关理论进行技术可靠性的分析，并保证相关的方案可靠性是绝对安全的。但是一般来说，我们在实际应用中，注重机械可靠性设计时往往会忽略最重要的一点，就是设计参数的随机性，所以我们要在相关研究中注意将力学作为随机变量，这样才能掌握机械可靠性设计中的各个受理因素对环境的影响，得到一定的参考值。

另一方面，我们在对机械可靠性进行设计时，要充分考虑机械强度的相关因素的影响，因为机械强度可能会受到材料的性能以及工艺环节波动和加工精度的影响。所以在我们进行机械可靠性设计时，要通过精密计算，考虑各个参数的随机分布，并且以此分析出作为机器生产的实际工作状况。

2 机械可靠性优化设计案例

我们可以通过一个案例举例说明，本次通过机器可靠性优化设计研究选取蜗杆减速器优化设计为研究的主要内容。