1 PLC技术的概述

PLC属于可编程的可用控制器，其主要是通过内部的储存设备等实现对编程的控制，并且执行相关的逻辑运算等，一般PLC主要包括三部分：一是电源构造。电源构造是PLC重要的部件，如果电源不能正常工作就会直接影响PLC整个系统的工作，值得注意的是不能将PLC直接与交流电进行连接。二是中央处理器。中央处理器也被称为CPU，该部位是整个系统的中枢。三是接口电路。PLC与外部的联系主要是通过接口电路实现的。根据PLC运行状态可以分为：采样输入阶段和程序执行阶段。采样输入阶段就是以扫描的方式将各种数据信息等存入PLC系统的储存功能中，并且将采集到的信息传输到系统处理器中。程序执行阶段就是系统将扫描到的信息等进行处理，并且将执行结果反馈给系统，以便系统根据指令进行操作，实现智能化操作。

将PLC应用到机械电气控制装置中具有非常重要的现实意义。首先，PLC具有很强的抗干扰能力。PLC是由集成电路构成的，采取相关隔离模块可以很好地降低外界各种因素的干扰，保证采集信息的准确性。其次，能够适用于不同的电气控制系统。PLC具有可编程性，因此其适用于不同的电气控制系统中。例如PLC技术已经在不同的机械设备中得到广泛的应用，实现了工业领域的全覆盖。最后，PLC的智能化实现了电气控制装置的自动化。PLC具有自我监测功能，因此其可以对设备进行实时监测，及时发现问题并反馈，以此提高机械设备控制操作的自动化。

2 PLC 技术在机械电气控制装置中的类型分析

综合实践PLC技术在机械电气控制装置中的应用主要表现为以下几个方面。一是PCS系统。此种应用主要是线程总线控制系统，也就是PCS系统应用到机械电气装置中，主要是为了实现控制系统的自动化和智能化。这主要是因为该系统可以为电气控制装置提供良好的网络环境，实现了网络化智能操作。以智能塔式起重机为例，传统的起重机需要人员操作，但是由于受环境等因素的影响，导致其安全事故多发，而通过PLC技术的应用实现了对塔式起重机的智能化操作，完全通过监视平台实现了操作控制，保证了节能操作。二是DCS系统。此种系统主要是利用计算机实现对电气设备的操作，具体就是将分散的机械电气装置控制分散在机械设备中，以便实现分散管理。DCS系统能够保证电气控制装置的高效、安全运行，如果电气装置控制总系统出现故障，DCS系统就会获得相应的更新，进而通过分散管理系统实现对电气装置的调整，从而保证系统的安全、正常运行。当然要实现DCS系统就必须要优化整体系统结构的组合，保证通信总线、显示单元以及控制器等形成一个整体有效的组合，以便实现电气自动化控制。当然上述的两种具体应用需要我们根据实际情况有选择地使用，FCS技术是在DCS技术发展的基础上发展起来的，但是FCS技术的制造成本比较高，结构相对比较复杂，因此对具体操作人员的要求也就比较高，但是随着我国智能化技术的发展，PLC技术会越来越成熟。